分類（lèi）：公司新聞（wén）  發布日（rì）期:2018-09-17 10:03:21  瀏覽次數：4190  [返回]

　　一、成本控製優勢
　　1.減少用工成本；
　　近年來，國內的生產企業各類生產成本（běn）快速上升，企業利潤（rùn）不斷降低，智（zhì）能自動化設（shè）備可以（yǐ）有（yǒu）效減少一線操（cāo）作員工，實為生產企業降成本，提效（xiào）益（yì）的升級轉（zhuǎn）型之選。
　　2.時間成本；
　　自動化（huà）設備引入使（shǐ）用使工（gōng）作效率（lǜ）大幅提高。以使用普（pǔ）通裁床（chuáng）對比，人工的裁剪速度每分鍾大約2到3米，而（ér）電（diàn）腦自動裁床多數情（qíng）況（kuàng）下均（jun1）超過10米以上。電腦自動裁床的應用大大節約了裁（cái）剪（jiǎn）時間（jiān），自動（dòng）裁剪機（jī）裁剪的裁片免（miǎn）除再次修邊，縫製過程中減少了修片時間，使得縫製速度加快，從而（ér）大（dà）大提高生產效率。
　　3.降低勞動強度；
　　自動裁剪機和自動鋪布機，由電（diàn）腦智能控製設備運行，僅需輔助，解（jiě）放了人手，降低了勞動的強，縮短了工作時（shí）間。
　　4.材料成本（běn）；
　　精密的設備實現了精確的裁（cái）剪，大為增加布料利用率（lǜ），也極大地減少了人工裁剪出錯導致麵料的浪費。
　　二、品質提升優勢
　　隨著經濟的飛速發展，人們生（shēng）活水平顯著提高，人們對於服裝的質量要求也在提（tí）高，追求的是新穎，時尚的設計，舒適的麵料（liào），精湛的做工，在新形（xíng）勢下，企業生產管理（lǐ）必須與時俱進，才（cái）不會被市場淘汰。
　　1.提高質量；
　　精（jīng）細的鋪布、精確（què）的排版和（hé）裁剪，使生產流程中（zhōng）縫前環節的（de）裁片裁剪精度大幅提高，為生（shēng）產精品服裝打好了基礎。
　　2.特殊設計的高難度裁剪工藝，人工無法完成或把控的，但自動裁床可以應對自如。從而提高產品品質。
　　三、管理升級優勢
　　1.提升管理水平；
　　自動化裁床（chuáng）應用減（jiǎn）少了人工，減少了對人的依賴，使得管理裁剪人員變得更容易。
　　2.使裁剪（jiǎn）工作變得容易；
　　電腦的精（jīng）確計算，統計優勢，取得（dé）裁剪明確的（de）數據來實現對麵料的采購和剪裁提供了更好的分析依據。
　　3.美化生產環境；
　　與傳統裁剪，布屑亂飛汙染環境，容易給裁片造成飛屑（xiè）汙染，造成不（bú）良品；數控裁剪機（jī）的使用，裁剪產生（shēng）的布屑通過專用（yòng）的管道排出室（shì）外，使裁剪環境幹淨、整潔。
　　4.提升（shēng）企業形（xíng）象；
　　數控裁剪機的使用：與世界管理水平接（jiē）軌；統一、標準化的生產是質量的保證，提升生產（chǎn）質量形（xíng）象；幹淨、有序的裁剪環境降低不良品率，提升生產環（huán）境形象（xiàng）；產（chǎn）品質量、交貨期（qī）的保證是每個發單客戶最關心的問題，穩（wěn）定的合作關係，對雙方都是無形的收益，提升（shēng）發單客戶的信心。
　　5.提升安全性；
　　相對於手（shǒu）工裁剪，工人強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發，而數控裁剪機按排料（liào）圖裁剪，裁剪時無需裁（cái）剪工人操作，避免工傷發生（shēng）。
　　全自（zì）動智能電腦裁床特性：
　　采用先進模塊技（jì）術，標準化、高穩定性（xìng）。國際先進（jìn）技術平台，高智能、高靈敏（mǐn）度、高抗幹擾。為了（le）提升可操作（zuò）性，采用了直（zhí）觀（guān）的（de）觸控科技。利用控製軟件的圖像先進功能，用戶可以按照（zhào）指（zhǐ）示輕鬆、快速地完成生產流（liú）程（chéng）操（cāo）作。
　　切割精度（dù）高（gāo）、不變形、不掉毛、高效（xiào）率、高精度單量單裁自動裁剪係統，能夠快速的（de）進行包括高檔西服、高檔時裝、製服的定製生產，最大程度的滿足用（yòng）戶多元（yuán）化要求。裁剪功能配合上下直刀裁剪，實現了裁剪、拾料、鋪料同時作業，並保（bǎo）證了裁剪精度與（yǔ）速度，無切割死角與絲線不斷的現象。
　　全自動智能電腦裁床特點：
　　快——裁剪速度（dù）是傳統（tǒng）人（rén）工開料速度的4-6倍，實現快（kuài）速下料，快速出料，快速生產，特別是（shì）針對訂單量小、款式多、貨期（qī）時間（jiān）短的客戶更具有優勢。
　　準——采用上下往複式直刀裁剪，精度高、速度快，樣板安全距離可以精準到（dào）0.1-1mm，且連續切割（gē），避免了激光開料對皮料損傷，同（tóng）時也避免了手（shǒu）工開料的（de）手（shǒu）工誤（wù）差（chà），出料更精準，確保產品品（pǐn）質
　　省——可使材料使（shǐ）用率平均提高5%以上，節省了材料的直接成本。無論是（shì）真皮製造企業還是非真皮製造企業，全年都可節省可觀的（de）材料成本
　　1、歐洲設計（jì）標準，結構穩定，裁剪精度高（gāo），適合7cm以內（nèi）的任意高度切割
　　2、切割速度快，主刀電機（jī）轉速（sù）高達6800r/min，最大切割速度可達60m/min
　　3、直刀震動切割，對（duì）材料無汙染（rǎn），適合各種軟體材料
　　4、兼容性（xìng）強，輕鬆讀取各種裁剪文（wén）件格式，方（fāng）便文檔的輸入和交換
　　5、根據分段吸附和分段裁剪，實現裁剪、拾（shí）料、鋪料同時作業（yè），簡易操作麵板（bǎn），方便普通員（yuán）工操作
　　6、獨家真空（kōng）吸附靜音技術，營造安靜舒（shū）適的工作環境
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