怎樣了（le）解自動鋪布機（jī）
分類（lèi）：公司新（xīn）聞 發布（bù）日期:2016-03-15 02:13:43 瀏覽次數：4148
[返回] 為什麽使用（yòng）自動鋪布（bù）機？服裝生產是極具前景（jǐng）的行業（yè），但競爭（zhēng）已漸趨白熱化。如（rú）何衝出（chū）市場，和搶先在競爭對手的前麵，有係統地（dì）控製成品的品質、成本、和效率；這些（xiē）因（yīn）素已顯得極為重（chóng）要。
使用自動鋪布機便能達致保證品質，減低成本（běn），提高效率的優（yōu）勢。效率：機械不會疲累（lèi）不（bú）會鬧情緒，可以長時間（jiān）地高速運作，生產效率高而（ér）且品（pǐn）質非常穩定。成本：人手鋪布需要較多任務人運作，其（qí）工資成本高。自動鋪布機隻需一人操作，一人輔助即（jí）可完成鋪布工作。剩餘（yú）的人手可應付其它工序，節省成（chéng）本（běn）的同時亦可增加效率。品質（zhì）：裁剪前的鋪布（bù）效果直接影響服裝成品的品質（zhì），在裁剪後發現不良的影響是無法補救，和一直浮現在成品的品質上，這種問題在（zài）人手鋪布頗為常見，使用自動鋪布機是解決這問題的最佳保證。使用自動鋪（pù）布機（jī）的另一大優點（diǎn），可大大提高生產廠的形象。當顧（gù）客在落單前參觀（guān）生產（chǎn）模式和生產設備，自動鋪（pù）布機這種高科技自動化設備，最具備保證品質，成本（běn）和效率的（de）說服力。
要提升競爭力，使用設備怎可落後他人。怎（zěn）樣了解自動鋪布機的優劣？鋪布機在服裝生產行業已存在了（le）在多年（nián），但在過去（qù）的表現一直未（wèi）能盡如人意（yì），隻因在引進計算機操控技術之前，舊式和傳統的控製技術已去至極限，很（hěn）多操作上的難題都無（wú）法突破，如送布與行機兩者無法準確同步，停機無法準確（què）定位，負重和慣性衝力等問題，都是嚴重影響鋪布的表現。現今進入了科技（jì）的紀元，計算機（jī）科技應用（yòng）在鋪布技術上已（yǐ）發揮得淋（lín）漓盡致，當（dāng）突破了舊式機（jī）械操控（kòng）的極限，新一代的鋪布機，無論在處理極具彈性和柔軟的布（bù）料，或重量高200公斤的沉重布料，其鋪布功能亦同樣可以達（dá）致盡善（shàn）盡（jìn）美的境界。隻要細心參考（kǎo）鋪布機的各項功能中，有多少（shǎo）項真正（zhèng）由計算機操控，便很容易分辨鋪（pù）布機的優劣。很多人以為鋪布機具備輕觸式顯示屏幕便等（děng）同計（jì）算機控製，這是很（hěn）常見的誤解。因（yīn）為輕（qīng）觸式（shì）顯示屏幕，可以隻是作為信息顯示和控製（zhì）機電開關的一種，所以（yǐ）不一定代表鋪布機便是由計算機控製其動作。那應該怎樣分辨鋪（pù）布機的計算機（jī）化程度，其實隻要細心比較，要分辨絕對算不上困難。基本上計算機操控的機（jī）械，首（shǒu）先需要一種能夠與人纇共同理（lǐ）解的溝通方式，這就是數字（zì）（俗稱:數控）。憑著這一點我們便可以輕易地作（zuò）出比較。
鋪布機（jī）的各項功能是否計算機（jī）控製與（yǔ）非計算機控製（zhì）的認知:
鋪布機行走（zǒu）的定位控製（zhì）
計算機控製：左（zuǒ）右兩端的停（tíng）機位（wèi）置（數值）由計算機記憶。
特征：可以在（zài）數據顯示看見左右兩端的位置，鋪布機實時身處（chù）的位置。
優點：（1）改變停機位置異常簡易。（2）由於計算機永（yǒng）遠知道鋪布機的所在位置，和清楚（chǔ）停機點的所在和距離，所以控製停機位置絕對（duì）準確。
（其它（tā）品牌（pái））非計算機控製：需要在裁床左右兩端安（ān）製機電（diàn）式踫停裝置。
特征：改變停機位置時需要（yào）把踫停裝（zhuāng）置（zhì）移動到新位置。
缺點：（1）改變停機位置較煩複。（2）踫停感應的間隙較大，導致停機位置不準確。（3）鋪布（bù）機速度的改變（biàn）和慣性衝力，同樣導致停機位置不準確。停機位置不（bú）準確是導致浪費布料的原（yuán）因。
鋪布機行走的速度控製
計算機控製（zhì）：鋪布機的移動由計算機的精密軟件控製。
特征：改變速度隻需透（tòu）過資料顯示， 輕易更改行走（zǒu）速度的數值。
優點：鋪布機是沉重（chóng）和高速移動的設備，隻有先（xiān）進的機械人操控技術，才可以（yǐ）使鋪布機的動作揮灑自如，發揮完美的鋪（pù）布功能。
（其它品牌）非計算（suàn）機控製：鋪布機（jī）的移動（dòng）速（sù）度改變，隻透過減弱對馬達的供電。
特征：速度調節（jiē）使用（yòng）旋（xuán）扭來調節，減速緩衝需要在裁床左右兩端安製慢車（chē）路軌。
缺點：要改變停（tíng）機前的減速緩衝（chōng），需要重新（xīn）調（diào）節慢車路軌的距離。另外，單依靠減弱馬達的供電， 無法準確控製鋪布機的速度（dù）和位（wèi）置。
鋪布機同（tóng）步送布控製
計算機控製：使用計算機精密軟件控製同步。
特征：要改（gǎi）變送布速度的快（kuài）慢，隻需透過資料顯示，輕易更（gèng）改送布速度的數值。
優點（diǎn）：由於鋪布機移動的距（jù）離，速度，和送（sòng）布的控（kòng）製（zhì）全（quán）部都是（shì）由計算機執行，配合高科技的數控馬達，執行計算機的（de）指令可以分毫不差（chà），真正達（dá）致絕對準確的同步（bù）送布，保證完美的的鋪布效果。
（其它品（pǐn）牌）非計算機控製：使用機（jī）械無段變（biàn）速裝置。
特征：要改變送布速度的（de）快慢，需轉動無段變速的圓環。
缺點：機（jī）械（xiè）無（wú）段變速隻能（néng）達致大概的同步，不可能（néng）準確。機械（xiè）無（wú）段變速很容易受速度變化影響，同時（shí）亦是（shì）一種磨（mó）損性的裝（zhuāng）置，使用時間越長，其準確性越（yuè）不可靠。
鋪布機裁（cái）斷功能控製
計算機控製：所有（yǒu）的功能都是計（jì）算機控（kòng）製。
特征：各項功能如裁斷與否，裁斷長度，裁斷（duàn）速度，自動提升高度，自動磨刀等，這些功能都可以透過資料顯示輕（qīng）易更改。
優點（diǎn）：計算機精密（mì）軟件的整體（tǐ）配合，可（kě）組合多種鋪布模式（shì），使鋪布（bù）的工作可以得到更多選擇。
（其它品牌）非計算機（jī）控製（zhì）：使用機電邏輯（jí）控製（zhì）。
特征（zhēng）：功能不可以作（zuò）選擇。
缺點：功能不可（kě）以作選擇。
另（lìng）外，其控（kòng）製方式較複習，損壞率較高。現今鋪布機（jī）使用的各種操控（kòng）模式:（先進）全計算（suàn）機控製模式：使用計算機（jī）中央處理（lǐ）器（cpu）。數以百計由（yóu）鋪布機生產（chǎn）商自（zì）行開發的操控程（chéng）序軟件（jiàn），永久性地儲存在中（zhōng）央（yāng）處理器內（nèi）。
優點 :
（1）操控軟件（jiàn）是永（yǒng）久性儲存不可重寫（xiě），絕對（duì）不受電源燥音和外來磁電幹擾，無需顧慮操控軟件受幹擾而產生故障，使用的穩定性和安（ān）全性達百份之一百（bǎi）。
（2）操控（kòng）軟件由（yóu）鋪布機生產商自行開發，生（shēng）產商可因應鋪布機的需要，對控製軟件不斷更（gèng）新改良，使鋪布的效果永遠保持最高的水準。（其它品牌）（較落後）半計算機（jī）控製模式：使（shǐ）用市麵上售買的（de）可編程控製器（plc）。鋪布機生產商因應可編程控製器內，能夠提供的功能範圍，把這些功能應用在鋪布機的控製。
缺點 :
（1）控製編（biān）程編寫在可多次重寫的儲（chǔ）存電子零件內，這些電（diàn）子零件較容易受電源（yuán）燥音和外來磁電幹擾，對（duì）控製編程做成損害而無法操作，穩定性和安全性都構成問題。
（2）可編程控製器提供的功能規範在一定範圍內，不可能遷就（jiù）鋪布機的實際需要，隻可能（néng）倒過（guò）來以鋪布機的設計，來遷就可（kě）編程控製器（qì）的功能，往（wǎng）往使（shǐ）效（xiào）果不如理想。
（其它品牌）（非常落後）傳統機電邏輯控製模式：使（shǐ）用複雜和損壞率高的電路邏輯控製（logic circuit）。這種（zhǒng）古舊的操控模（mó）式需配（pèi）合大量的機械傳動和機械變速（sù）等零件一起運作。
缺點（diǎn）：設計複習和生產成（chéng）本高，加上技術（shù）的極限，在操控方麵不可能達（dá）致精準，鋪布效果不理想，毛病較多容易損壞。
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